প্যাকেজিং বিকাশ - কাচের বোতল ডিজাইনের কেস ভাগ করে নেওয়া

কাচের নকশাটিকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা দরকার: পণ্য মডেলিং ধারণা (সৃজনশীলতা, লক্ষ্য, উদ্দেশ্য), পণ্য ক্ষমতা, ফিলার, রঙ, পণ্যের ক্ষমতা ইত্যাদি ইত্যাদি অবশেষে, নকশার উদ্দেশ্যটি কাচের বোতল উত্পাদন প্রক্রিয়াটির সাথে সংহত করা হয় এবং বিশদ প্রযুক্তিগত সূচকগুলি নির্ধারিত হয়। আসুন দেখি কীভাবে একটি কাচের বোতল তৈরি হয়েছিল।

গ্রাহক নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা:

1। প্রসাধনী - এসেন্স বোতল

2। স্বচ্ছ গ্লাস

3। 30 মিলি ফিলিং ক্ষমতা

4, বৃত্তাকার, সরু চিত্র এবং ঘন নীচে

5। এটি একটি ড্রপার দিয়ে সজ্জিত হবে এবং একটি অভ্যন্তরীণ প্লাগ থাকবে

।

নিম্নলিখিত পরামর্শ দেওয়া হয়:

1। কারণ এটি সারাংশের একটি উচ্চ-শেষ পণ্য, এটি উচ্চ সাদা গ্লাস ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়

2। ফিলিংয়ের ক্ষমতাটি 30 মিলি হওয়া দরকার তা বিবেচনা করে পুরো মুখটি কমপক্ষে 40 মিলি ক্ষমতা হওয়া উচিত

3। আমরা সুপারিশ করি যে কাচের বোতলটির উচ্চতার ব্যাসের অনুপাত 0.4, কারণ বোতলটি যদি খুব সরু হয় তবে এটি উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং ভরাট করার সময় বোতলটি সহজেই poured েলে দেওয়া হবে।

4 .. গ্রাহকদের ঘন নীচের নকশা প্রয়োজন তা বিবেচনা করে আমরা 2 এর ওজন থেকে ভলিউম অনুপাত সরবরাহ করি।

5 .. গ্রাহককে ড্রিপ সেচ দিয়ে সজ্জিত করা দরকার তা বিবেচনা করে আমরা সুপারিশ করি যে বোতল মুখটি স্ক্রু দাঁত দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। এবং যেহেতু এখানে একটি অভ্যন্তরীণ প্লাগ মিল রয়েছে, তাই বোতল মুখের অভ্যন্তরীণ ব্যাস নিয়ন্ত্রণ খুব গুরুত্বপূর্ণ। আমরা তাত্ক্ষণিকভাবে অভ্যন্তরীণ ব্যাস নিয়ন্ত্রণের গভীরতা নির্ধারণের জন্য অভ্যন্তরীণ প্লাগের নির্দিষ্ট অঙ্কনগুলির জন্য জিজ্ঞাসা করেছি।

।

গ্রাহকদের সাথে যোগাযোগ করার পরে, নির্দিষ্ট পণ্য অঙ্কন করুন

গ্রাহক যখন পণ্য অঙ্কনটি নিশ্চিত করে এবং অবিলম্বে ছাঁচের নকশা শুরু করেন, তখন আমাদের নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে:

1। প্রাথমিক ছাঁচ ডিজাইনের জন্য, অতিরিক্ত ক্ষমতা যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত, যাতে বোতলটির নীচের অংশের বেধ নিশ্চিত করা যায়। একই সময়ে, পাতলা কাঁধের দিকে মনোযোগ দেওয়াও প্রয়োজন, তাই প্রাথমিক ছাঁচের কাঁধের অংশটি যথাসম্ভব সমতল হওয়ার জন্য ডিজাইন করা দরকার।

2। মূল আকারের জন্য, কোরটি যথাসম্ভব সোজা করা প্রয়োজন কারণ এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে সোজা বোতল মুখের অভ্যন্তরীণ কাচের বিতরণটি পরবর্তী অভ্যন্তরীণ প্লাগের সাথে মিলে যায় এবং এটি নিশ্চিত করাও প্রয়োজনীয় যে পাতলা কাঁধটি খুব দীর্ঘ কোরের সোজা দেহের কারণে হতে পারে না।

ছাঁচের নকশা অনুসারে, ছাঁচগুলির একটি সেট প্রথমে তৈরি করা হবে, যদি এটি একটি ডাবল ড্রপ হয় তবে এটি ছাঁচের দুটি সেট হবে, যদি এটি তিন ফোঁটা হয় তবে এটি একটি তিন-পিস ছাঁচ হবে ইত্যাদি। ছাঁচের এই সেটটি উত্পাদন লাইনে ট্রায়াল উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। আমরা বিশ্বাস করি যে ট্রায়াল উত্পাদন খুব গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রয়োজনীয়, কারণ আমাদের ট্রায়াল উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন নির্ধারণ করা দরকার:

1। ছাঁচ ডিজাইনের সঠিকতা;

2। উত্পাদন পরামিতিগুলি নির্ধারণ করুন, যেমন ড্রিপ তাপমাত্রা, ছাঁচের তাপমাত্রা, মেশিনের গতি ইত্যাদি;

3। প্যাকেজিং পদ্ধতি নিশ্চিত করুন;

4। মান গ্রেডের চূড়ান্ত নিশ্চিতকরণ;

5। নমুনা উত্পাদন পরবর্তী প্রসেসিং প্রুফিং দ্বারা অনুসরণ করা যেতে পারে।

যদিও আমরা প্রথম থেকেই কাচের বিতরণে খুব মনোযোগ দিয়েছি, ট্রায়াল উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, আমরা দেখতে পেলাম যে কিছু বোতলগুলির পাতলা কাঁধের বেধ 0.8 মিমি এর চেয়ে কম ছিল, যা এসজিডির গ্রহণযোগ্য পরিসরের বাইরে ছিল কারণ আমরা ভেবেছিলাম যে কাচের বেধ 0.8 মিমি এর চেয়ে কম নিরাপদ ছিল না। গ্রাহকদের সাথে যোগাযোগ করার পরে, আমরা কাঁধের অংশে একটি পদক্ষেপ যুক্ত করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি, যা কাঁধের কাচের বিতরণকে অনেকাংশে সহায়তা করবে।

নীচের চিত্রের পার্থক্যটি দেখুন:

আরেকটি সমস্যা হ'ল অভ্যন্তরীণ প্লাগের ফিট। চূড়ান্ত নমুনার সাথে পরীক্ষা করার পরে, গ্রাহক এখনও অনুভব করেছিলেন যে অভ্যন্তরীণ প্লাগের ফিটটি খুব শক্ত ছিল, তাই আমরা বোতল মুখের অভ্যন্তরীণ ব্যাস 0.1 মিমি বাড়ানোর সিদ্ধান্ত নিয়েছি এবং কোরটির আকারটি সোজা হওয়ার জন্য ডিজাইন করব।

গভীর প্রক্রিয়াকরণ অংশ:

যখন আমরা গ্রাহকের অঙ্কনগুলি পেয়েছি, আমরা দেখতে পেলাম যে ব্রোঞ্জিং প্রয়োজন লোগো এবং নীচের পণ্যের নামের মধ্যে দূরত্বটি বারবার ব্রোঞ্জিং মুদ্রণ করে খুব ছোট করা খুব ছোট এবং আমাদের আরও একটি সিল্কের স্ক্রিন যুক্ত করতে হবে, যা উত্পাদন ব্যয় বাড়িয়ে তুলবে। অতএব, আমরা এই দূরত্বটি 2.5 মিমি বাড়ানোর প্রস্তাব দিচ্ছি, যাতে আমরা এটি একটি স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং একটি ব্রোঞ্জিং দিয়ে সম্পূর্ণ করতে পারি।

এটি কেবল গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করতে পারে না তবে গ্রাহকদের জন্য ব্যয়ও সাশ্রয় করতে পারে।