ব্রিটিশ সরকারের হাইড্রোজেন কৌশল প্রকাশের এক সপ্তাহ পরে, লিভারপুল এলাকায় 100% হাইড্রোজেন ব্যবহার করে ফ্লোট গ্লাস তৈরির একটি পরীক্ষা শুরু হয়েছিল, যা বিশ্বে প্রথমবারের মতো ছিল।
জীবাশ্ম জ্বালানী যেমন প্রাকৃতিক গ্যাস সাধারণত উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয় হাইড্রোজেন দ্বারা সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপিত হবে, যা দেখায় যে কাচ শিল্প উল্লেখযোগ্যভাবে কার্বন নির্গমন কমাতে পারে এবং নেট শূন্যের লক্ষ্য অর্জনের দিকে একটি বড় পদক্ষেপ নিতে পারে।
একটি ব্রিটিশ গ্লাস কোম্পানি পিলকিংটনের সেন্ট হেলেনস কারখানায় পরীক্ষাটি করা হয়েছিল, যেখানে কোম্পানিটি 1826 সালে প্রথম গ্লাস তৈরি করতে শুরু করে। যুক্তরাজ্যের সমস্ত গ্রিনহাউস গ্যাস নির্গমনের 25% জন্য শিল্প দায়ী, এবং দেশটিকে "নিট শূন্য" এ পৌঁছাতে হলে এই নির্গমন হ্রাস করা গুরুত্বপূর্ণ।
যাইহোক, শক্তি-নিবিড় শিল্পগুলি মোকাবেলা করা সবচেয়ে কঠিন চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি। শিল্প নির্গমন, যেমন গ্লাস উত্পাদন, নির্গমন কমাতে বিশেষভাবে কঠিন - এই পরীক্ষার মাধ্যমে, আমরা এই বাধা অতিক্রম করার এক ধাপ কাছাকাছি। যুগান্তকারী "HyNet শিল্প জ্বালানী রূপান্তর" প্রকল্পটি প্রগতিশীল শক্তি দ্বারা পরিচালিত হয়, এবং হাইড্রোজেন BOC দ্বারা সরবরাহ করা হয়, যা হাইনেটকে কম-কার্বন হাইড্রোজেনের সাথে প্রাকৃতিক গ্যাস প্রতিস্থাপনে আত্মবিশ্বাস প্রদান করবে।
এটি একটি জীবন্ত ভাসমান (শীট) গ্লাস উত্পাদন পরিবেশে 100% হাইড্রোজেন দহনের বিশ্বের প্রথম বড় আকারের প্রদর্শন বলে মনে করা হয়। ইউনাইটেড কিংডমের পিলকিংটন পরীক্ষাটি উত্তর-পশ্চিম ইংল্যান্ডে চলমান বেশ কয়েকটি প্রকল্পের মধ্যে একটি যা পরীক্ষা করার জন্য কিভাবে হাইড্রোজেন জীবাশ্ম জ্বালানীকে উৎপাদনে প্রতিস্থাপন করতে পারে। এই বছরের শেষের দিকে, হাইনেটের আরও ট্রায়াল পোর্ট সানলাইট, ইউনিলিভারে অনুষ্ঠিত হবে।
এই প্রদর্শনী প্রকল্পগুলি যৌথভাবে কাচ, খাদ্য, পানীয়, শক্তি এবং বর্জ্য শিল্পকে তাদের জীবাশ্ম জ্বালানির ব্যবহার প্রতিস্থাপনের জন্য স্বল্প-কার্বন হাইড্রোজেন ব্যবহারে রূপান্তর করতে সহায়তা করবে। উভয় পরীক্ষায় BOC দ্বারা সরবরাহকৃত হাইড্রোজেন ব্যবহার করা হয়েছে। 2020 সালের ফেব্রুয়ারিতে, BEIS তার শক্তি উদ্ভাবন প্রকল্পের মাধ্যমে HyNet শিল্প জ্বালানী রূপান্তর প্রকল্পের জন্য 5.3 মিলিয়ন পাউন্ড তহবিল প্রদান করেছে।
“HyNet উত্তর-পশ্চিম অঞ্চলে কর্মসংস্থান এবং অর্থনৈতিক প্রবৃদ্ধি আনবে এবং একটি নিম্ন-কার্বন অর্থনীতি শুরু করবে। আমরা নির্গমন হ্রাস, উত্তর-পশ্চিম অঞ্চলে বিদ্যমান 340,000 উৎপাদন কর্মসংস্থান রক্ষা এবং 6,000 টিরও বেশি নতুন স্থায়ী কর্মসংস্থান সৃষ্টিতে মনোনিবেশ করছি। , এই অঞ্চলটিকে পরিচ্ছন্ন শক্তি উদ্ভাবনে বিশ্বনেতা হওয়ার পথে নিয়ে যাচ্ছে।"
এনএসজি গ্রুপের একটি সহযোগী প্রতিষ্ঠান পিলকিংটন ইউকে লিমিটেডের ইউকে জেনারেল ম্যানেজার ম্যাট বাকলি বলেছেন: "পিলকিংটন এবং সেন্ট হেলেন্স আবারও শিল্প উদ্ভাবনের অগ্রভাগে দাঁড়িয়েছে এবং ফ্লোট গ্লাস উত্পাদন লাইনে বিশ্বের প্রথম হাইড্রোজেন পরীক্ষা পরিচালনা করেছে।"
“হাইনেট আমাদের ডিকার্বনাইজেশন কার্যক্রমকে সমর্থন করার জন্য একটি বড় পদক্ষেপ হবে। কয়েক সপ্তাহের পূর্ণ-স্কেল উত্পাদন পরীক্ষার পরে, এটি সফলভাবে প্রমাণ করেছে যে হাইড্রোজেনের সাথে একটি ফ্লোট গ্লাস কারখানা নিরাপদে এবং কার্যকরভাবে পরিচালনা করা সম্ভব। আমরা এখন HyNet ধারণাটি বাস্তবে পরিণত হওয়ার অপেক্ষায় আছি।
এখন, আরো এবং আরো গ্লাস নির্মাতারা শক্তি-সংরক্ষণ এবং নির্গমন-হ্রাস প্রযুক্তির R&D এবং উদ্ভাবন বাড়াচ্ছে, এবং কাচ উৎপাদনের শক্তি খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে নতুন গলানো প্রযুক্তি ব্যবহার করছে। সম্পাদক আপনার জন্য তিনটি তালিকা করবে।
1. অক্সিজেন দহন প্রযুক্তি
অক্সিজেন দহন বলতে জ্বালানী দহনের প্রক্রিয়ায় অক্সিজেনের সাথে বায়ু প্রতিস্থাপনের প্রক্রিয়াকে বোঝায়। এই প্রযুক্তিটি বাতাসের নাইট্রোজেনের প্রায় 79% দহনে আর অংশগ্রহণ করে না, যা শিখার তাপমাত্রা বাড়াতে পারে এবং জ্বলনের গতিকে ত্বরান্বিত করতে পারে। উপরন্তু, অক্সি-জ্বালানি দহনের সময় নিষ্কাশন গ্যাস নির্গমন বায়ু দহনের প্রায় 25% থেকে 27%, এবং গলে যাওয়ার হারও উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত, 86% থেকে 90% পর্যন্ত পৌঁছেছে, যার অর্থ চুল্লির ক্ষেত্রফল প্রয়োজন। একই পরিমাণ গ্লাস প্রাপ্ত করার জন্য হ্রাস করা হয়। ছোট।
জুন 2021 সালে, সিচুয়ান প্রদেশে একটি মূল শিল্প সহায়তা প্রকল্প হিসাবে, সিচুয়ান কাংইউ ইলেকট্রনিক প্রযুক্তি তার সমস্ত-অক্সিজেন দহন ভাটির মূল প্রকল্পের আনুষ্ঠানিক সমাপ্তির সূচনা করে, যেটিতে মূলত আগুন স্থানান্তরিত করার এবং তাপমাত্রা বাড়ানোর শর্ত রয়েছে। নির্মাণ প্রকল্পটি হল "অতি-পাতলা ইলেকট্রনিক কভার গ্লাস সাবস্ট্রেট, আইটিও পরিবাহী গ্লাস সাবস্ট্রেট", যা বর্তমানে চীনের বৃহত্তম এক-ভাটি দুই-লাইন অল-অক্সিজেন দহন ভাসমান ইলেকট্রনিক গ্লাস উত্পাদন লাইন।
প্রকল্পের গলন বিভাগ অক্সিজেন এবং প্রাকৃতিক গ্যাসের দহনের উপর নির্ভর করে অক্সি-জ্বালানি দহন + বৈদ্যুতিক বুস্টিং প্রযুক্তি গ্রহণ করে এবং বৈদ্যুতিক বুস্টিংয়ের মাধ্যমে সহায়ক গলন ইত্যাদি, যা শুধুমাত্র জ্বালানী খরচের 15% থেকে 25% বাঁচাতে পারে না, কিন্তু ভাটা বাড়ান চুল্লির প্রতি ইউনিট এলাকা আউটপুট প্রায় 25% দ্বারা উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে। উপরন্তু, এটি নিষ্কাশন গ্যাস নির্গমন কমাতে পারে, NOx, CO₂ এবং দহন দ্বারা উত্পাদিত অন্যান্য নাইট্রোজেন অক্সাইডের অনুপাত 60% এরও বেশি কমাতে পারে এবং মৌলিকভাবে নির্গমন উত্সগুলির সমস্যার সমাধান করতে পারে!
2. ফ্লু গ্যাস ডিনিট্রেশন প্রযুক্তি
ফ্লু গ্যাস ডিনাইট্রেশন প্রযুক্তির নীতি হল NOX থেকে NO2 জারিত করতে অক্সিডেন্ট ব্যবহার করা, এবং তারপর উত্পন্ন NO2 জল বা ক্ষারীয় দ্রবণ দ্বারা শোষিত হয় যাতে ডিনিট্রেশন অর্জন করা হয়। প্রযুক্তিটি প্রধানত সিলেক্টিভ ক্যাটালিটিক রিডাকশন ডিনাইট্রিফিকেশন (SCR), সিলেক্টিভ নন-ক্যাটালিটিক রিডাকশন ডিনাইট্রিফিকেশন (SCNR) এবং ওয়েট ফ্লু গ্যাস ডিনাইট্রিফিকেশনে বিভক্ত।
বর্তমানে, বর্জ্য গ্যাস শোধনের পরিপ্রেক্ষিতে, শাহে এলাকায় গ্লাস কোম্পানিগুলি মূলত এসসিআর ডিনিট্রেশন সুবিধা তৈরি করেছে, অক্সিজেনের উপস্থিতিতে ফ্লু গ্যাসের NO কমাতে অ্যামোনিয়া, CO বা হাইড্রোকার্বনকে হ্রাসকারী হিসাবে ব্যবহার করে।
Hebei Shahe Safety Industrial Co., Ltd. 1-8# গ্লাস ফার্নেস ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন, ডিনাইট্রিফিকেশন এবং ডাস্ট রিমুভাল ব্যাকআপ লাইন EPC প্রকল্প। 2017 সালের মে মাসে এটি সম্পূর্ণ এবং চালু হওয়ার পর থেকে, পরিবেশ সুরক্ষা ব্যবস্থা স্থিরভাবে কাজ করছে, এবং ফ্লু গ্যাসে দূষণকারীর ঘনত্ব 10 mg/N㎡ এর কম কণাতে পৌঁছাতে পারে, সালফার ডাই অক্সাইড 50 mg/N এর কম ㎡, এবং নাইট্রোজেন অক্সাইড 100 mg/N㎡ এর কম, এবং দূষণ নির্গমন সূচকগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিতিশীলভাবে স্ট্যান্ডার্ড পর্যন্ত থাকে।
3. বর্জ্য তাপ শক্তি উৎপাদন প্রযুক্তি
গ্লাস মেলটিং ফার্নেস বর্জ্য তাপ বিদ্যুৎ উৎপাদন এমন একটি প্রযুক্তি যা বর্জ্য তাপ বয়লার ব্যবহার করে কাচের গলিত চুল্লির বর্জ্য তাপ থেকে তাপ শক্তি পুনরুদ্ধার করে বিদ্যুৎ উৎপন্ন করে। বয়লার ফিড ওয়াটারকে সুপারহিটেড বাষ্প তৈরি করার জন্য উত্তপ্ত করা হয়, এবং তারপরে সুপারহিটেড বাষ্পটি স্টিম টারবাইনে পাঠানো হয় প্রসারিত করতে এবং কাজ সম্পাদন করতে, বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করতে এবং তারপর জেনারেটরকে বিদ্যুৎ উৎপন্ন করার জন্য চালিত করে। এই প্রযুক্তিটি কেবল শক্তি সাশ্রয়ই নয়, পরিবেশ সুরক্ষার জন্যও সহায়ক।
জিয়ানিং সিএসজি 2013 সালে একটি বর্জ্য তাপ বিদ্যুৎ উৎপাদন প্রকল্পের নির্মাণে 23 মিলিয়ন ইউয়ান বিনিয়োগ করেছিল এবং এটি আগস্ট 2014 সালে সফলভাবে গ্রিডের সাথে সংযুক্ত হয়েছিল। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, জিয়ানিং সিএসজি শক্তি সঞ্চয় অর্জনের জন্য বর্জ্য তাপ বিদ্যুৎ উৎপাদন প্রযুক্তি ব্যবহার করছে এবং কাচ শিল্পে নির্গমন হ্রাস। জানা গেছে যে Xianning CSG বর্জ্য তাপ বিদ্যুৎ কেন্দ্রের গড় বিদ্যুৎ উৎপাদন প্রায় 40 মিলিয়ন kWh. 0.350kg স্ট্যান্ডার্ড কয়লা/kWh এর বিদ্যুত উৎপাদনের মানক কয়লা খরচ এবং 2.62kg/kg স্ট্যান্ডার্ড কয়লার কার্বন ডাই অক্সাইড নির্গমনের উপর ভিত্তি করে রূপান্তর ফ্যাক্টর গণনা করা হয়। বিদ্যুৎ উৎপাদন 14,000 সাশ্রয়ের সমান। টন স্ট্যান্ডার্ড কয়লা, নির্গমন কমায় ৩৬,৭০০ টন কার্বন ডাই অক্সাইড!
"কার্বন শিখর" এবং "কার্বন নিরপেক্ষতা" এর লক্ষ্য অনেক দূর যেতে হবে। গ্লাস কোম্পানিগুলিকে এখনও কাচ শিল্পে নতুন প্রযুক্তি আপগ্রেড করতে, প্রযুক্তিগত কাঠামো সামঞ্জস্য করতে এবং আমার দেশের "দ্বৈত কার্বন" লক্ষ্যগুলির ত্বরান্বিত উপলব্ধি প্রচারের জন্য তাদের প্রচেষ্টা চালিয়ে যেতে হবে। আমি বিশ্বাস করি যে বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির উন্নয়ন এবং অনেক গ্লাস নির্মাতাদের গভীর চাষের অধীনে, কাচ শিল্প অবশ্যই উচ্চ-মানের উন্নয়ন, সবুজ উন্নয়ন এবং টেকসই উন্নয়ন অর্জন করবে!
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৩-২০২১